ವೃತ್ತಿಪರ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಪಿವಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ತಂತ್ರಗಳು

ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ಪಿವಿಸಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರಾಗಿ,ಗುವಾಂಗ್‌ಡಾಂಗ್ ಹುವಾಲೊಂಗಿಚೆಂಗ್ ಹೊಸ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕೋ, .ಎಲ್ಟಿಡಿಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಆಳವಾಗಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಇದು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಾವೀನ್ಯತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಬದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಪಿವಿಸಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ತಾಂತ್ರಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ, ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್: ದಕ್ಷ ಮಿಶ್ರಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಪ್ರತಿ-ತಿರುಗುವ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಸೂತ್ರ ಪಿವಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭರ್ತಿ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ಕುಂಠಿತ. ಇದರ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೋಡ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಒಂದೇ ಸ್ಕ್ರೂಗಿಂತ 30% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಸಲಕರಣೆಗಳ ಖರೀದಿ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ (ಒಂದೇ ಸ್ಕ್ರೂಗಿಂತ ಸುಮಾರು 2-3 ಪಟ್ಟು), ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿವೆ.

2. ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್: ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಸರಳ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ ವೆಚ್ಚ, ಪಿವಿಸಿ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಂತಹ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂಗಿಂತ 15% -20% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಸೀಮಿತ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನುಪಾತದ ಸಂಯೋಜಕ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ; ಸ್ಥಿರ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕಾರ ಅನುಪಾತ, ಸಾಕಷ್ಟು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಮ್ಯತೆ.

3. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ನಿಖರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್/ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆ ಪಿವಿಸಿ ಭಾಗಗಳ (ಕವಾಟಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ) ನಿಖರವಾದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ± 0.02 ಮಿಮೀ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯೊಂದಿಗೆ. ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹಸಿರು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 40%ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಚ್ಚು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವೆಚ್ಚ (ಒಟ್ಟು ಯೋಜನಾ ಹೂಡಿಕೆಯ ಸುಮಾರು 30%), ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕಳಪೆ ಆರ್ಥಿಕ ದಕ್ಷತೆ; ದೊಡ್ಡ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ಗುವಾಂಗ್‌ಡಾಂಗ್ ಹುವಾಲೊಂಗಿಚೆಂಗ್ ಹೊಸ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕೋ, .ಎಲ್ಟಿಡಿಹಿರಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಾಲುದಾರರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಫಾರ್ಮುಲಾ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ವರೆಗೆ ಪೂರ್ಣ-ಸರಪಳಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ನವೀಕರಣಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಾವು ವಿಶ್ವದ 300 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ, ಸರಾಸರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 45% ಮತ್ತು ದೋಷದ ದರವನ್ನು 0.8% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪಿವಿಸಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಹಸಿರು ಮತ್ತು ಡಿಜಿಟಲ್ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ.